CNC usinando molde para a indústria
Foto: Jasinski | Adobe Stock

O escaneamento 3D de moldes está transformando a indústria de fabricação de moldes, oferecendo uma série de benefícios que vão desde a eficiência operacional até a redução de custos. Este artigo explora algumas vantagens cruciais que todo fabricante de moldes deve conhecer e vai além, discutindo aplicações adicionais e considerações técnicas.

O Impacto do Escaneamento 3D na Inspeção de Tolerâncias de Usinagem

escaneamento 3d de moldes
Foto: Divulgação | Scantech

A usinagem de tolerâncias é um aspecto crítico na fabricação de moldes. A digitalização 3D oferece uma maneira precisa e eficiente de identificar as tolerâncias necessárias, minimizando assim os riscos e os custos associados a tolerâncias inadequadas, pois permite uma inspeção detalhada, ajudando a produzir um produto qualificado com controle eficaz de custos.

A Importância da Tolerância na Fabricação

A tolerância inadequada pode levar a defeitos de fabricação, aumentando os custos e o tempo de produção. A digitalização 3D de precisão elimina esses riscos, fornecendo dados precisos para serem usados para ajustar as tolerâncias antes da produção em massa.

Vantagens da aplicação dos Scanners 3D

Operação Flexível

Comparado com equipamentos de medição fixos, o scanner 3D portátil é versátil e fácil de usar. É usado para escanear objetos em qualquer lugar, até mesmo em ambientes produtivos, e a qualquer momento, reduzindo assim o custo e o tempo necessários para a detecção.

escaneamento 3D de moldes em tempo real

Dados 3D Precisos e Completos

São capazes de capturar dados precisos de superfícies complexas, até mesmo de furos profundos, reduzindo o desperdício de materiais brutos. Isso é especialmente útil quando se trabalha com aço-liga, que é geralmente caro.

Fotogrametria Embutida

Benefícios do Escaneamento 3D de Moldes que Você Deveria Saber: Um Guia Completo 1
Relatórios rápidos podem oferecer dados metrológicos valiosos. Foto: Divulgação | ScanTech

Alguns scanners 3D, como o KSCAN Magic da Scantech, por exemplo, fotogrametria ajuda a aumentar a precisão e a melhorar os resultados da inspeção, especialmente para peças maiores que 1,5m. Isso economiza o incômodo de ter que usar equipamentos auxiliares.

Relatórios Intuitivos em Tempo Real

Os resultados da inspeção 3D podem ser comparados ao modelo CAD original para gerar mapas de cores intuitivos em tempo real. Isso facilita a comunicação rápida e eficaz entre os técnicos, permitindo que sejam aplicadas correções em tempo hábil, de forma que atenda aos requisitos do projeto.

Aplicações Avançadas do Escaneamento 3D em moldes

Scanners 3D não se limitam apenas à inspeção e fabricação de moldes. Podem ser usados também para simular a análise de fixação, fornecendo insights para melhorar o esquema, além de permitir que seja gerado um backup digital do molde, o que é útil para futuros reparos, otimizações e redesigns.

Digitalização para Reparos e Manutenção

A capacidade de criar um backup digital do molde permite uma manutenção mais eficiente e reparos precisos. Isso é crucial para prolongar a vida útil do molde e garantir a qualidade do produto final.

Otimização do Processo de Fabricação

Com dados 3D precisos, os engenheiros podem otimizar o processo de fabricação, identificando áreas para aplicar melhorias. Isso não só aumenta a eficiência, mas também reduz os custos operacionais.

Redesign e Inovação

A técnica também abre portas para a inovação, permitindo que os engenheiros experimentem novos designs e materiais com base em dados precisos. Isso acelera o ciclo de desenvolvimento de produtos e permite uma inovação mais rápida.

Engenheiro realizando digitalização utilizando o scanner 3D Trackscan
Engenheiro realizando digitalização utilizando o scanner 3D Trackscan. Foto: Divulgação | Scantech
Redesign de um produto utilizando escaneamento 3D
A tecnologia pode ajudar no redesign de um produto com incrível velocidade, reduzindo custos ou evitando prejuízos. Foto: Divulgação | Scantech

Conclusão

O escaneamento 3D de moldes é mais do que uma tendência; é uma revolução na indústria de fabricação de moldes. Com suas diversas aplicações e benefícios, é um trabalho indispensável para qualquer fabricante de moldes que busca eficiência, precisão e inovação.