Figure 4 Production Impressora 3D para Linhas de Produção

Figure 4 Production

A primeira impressora 3D para linhas de produção compatível com peças plásticas totalmente personalizável e integrada.

Uma impressora 3D para Linhas de Produção

A Figure 4® Production é a melhor solução se você busca por uma impressora 3D para linhas de produção de peças plásticas. Fabricada e pela 3D Systems, a impressora Figure 4 Production pode ser combinada para se adaptar ao fluxo produtivo de sua empresa, oferecendo velocidades de impressão até 15 vezes mais rápidas do que outras tecnologias de impressão 3D*, facilitando a automação da produção de alto volume.

Foco no rendimento

A Figure 4 Production combina velocidade e precisão e um processo de cura UV à base de luz que leva minutos. Muito melhor quando comparado às horas dos processos de cura à base de calor. Isto resulta em um rendimento muito melhor de fabricação de aditivo e tempo. Dados recentes destacam a velocidade de impressão de peças da Figure 4 Production de até 65 mm/h e velocidades de prototipagem de até 100 mm/h, além de precisão de peça e repetibilidade Six Sigma (C_pk > 2) entre todos os materiais.

Diversos tipos de materiais

Outra vantagem da Figure 4 é que ela é uma impressora 3D para linhas de produção compatível com diversos tipos de materiais plásticos, atendendo a uma série de necessidades de aplicações para prototipagem funcional, produção direta de peças finais, moldagem e fundição.

A Figure 4 Production também oferece a opção de colaboração com engenheiros da própria 3D Systems para criar materiais únicos, especialmente desenvolvidos para suas aplicações.

Acelere a fabricação com a produção digital direta sem ferramentas de peças de plástico

Flexível para necessidades produtivas

Combina o design da fabricação de aditivo com a flexibilidade através de módulos configuráveis de produção em linha para oferecer uma solução de produção 3D automatizada personalizável.

Produção em série

Com a Figure 4 Production você pode produzir mais de 1 milhão de peças por ano, feitos de diversos tipos de materiais industriais, dentários e personalizados.

Sobre a Figure 4 Production

Aplicações

Produção digital direta
Peças de alta qualidade com textura precisa
Substituição de processos de moldagem e uretano fundido tradicionais
Produção de personalização em massa
Aplicações dentárias de produção
Aplicações de moldagem de casca de ovo

Benefícios

Qualidade e repetibilidade Six Sigma
Alto rendimento e produtividade
Menor prazo de comercialização comparado com fabricação tradicional
Automatização reduz custos de fabricação
Elimine custo e tempo de usinagem
Custo de peça inferior comparado com tecnologias concorrentes
Iteração de design eficiente
Flexibilidade de aplicação
Solução integrada com suporte a aplicação especializado

Especificações Técnicas

Tecnologia de membrana sem contato da Figure 4
Volume de construção imprimível (L x P x A):
124,8 x 70,2 x 346 mm (4,9 x 2,8 x 13,6 pol.)
Software 3D Sprint líder no setor para preparação e produção de arquivos
Conectividade de nuvem para serviço preditivo e imediato com o 3D Connect
Configurações modulares personalizáveis/escaláveis
Automatização para minimizar as interações do usuário

Aplicações

Benefícios

Especificações Técnicas

Aplicações

Benefícios

Especificações Técnicas

Quais materiais utilizar na Figure 4 Production?

Com um amplo leque de materiais disponíveis, os padrões Figura 4 satisfazem uma série de necessidades de aplicações, seja para produção direta de peças finais, prototipagem funcional, moldagem ou fundição.

Entre os materiais compatíveis com ela estão materiais semelhantes à borracha, moldáveis, materiais rígidos e duráveis com comportamentos termoplásticos, resistentes ao calor e até materiais biocompatíveis. Acesse nosso Localizador de Materiais para ver todos eles.

Vantagens

A Figure 4 Production pode entregar o mesmo padrão de qualidade de peças fabricadas por moldes, porém sem ferramentas e com as seguintes vantagens:

Flexibilidade

Personalize configurações de produto e materiais por aplicação para entregar muitas peças e prontas para uso

Automação

Com processos manuais mínimos deste formato, a produtividade é surpreendentemente maior

Velocidade

Na contramão do que muitos imaginam, o tempo das "peças em mão" é muito menor em relação aos métodos convencionais

Custo Baixo de Operação (TCO)

O custo final de peça pode ser até 20% menor, considerando a economia de tempo e dinheiro que seria gasto com o ferramental

O 3D Sprint é um software de engenharia que permite a criação de dados 3D com base em varreduras, no design e no uso desses dados na fabricação, impressão 3D e inspeção de peças de produção.

*Melhora do rendimento comparado com outros sistemas de impressão 3D com base em vários casos de uso nos modelos da Figure 4; custo de peças comparado com operações e peças fabricadas tradicionalmente.